行星齿轮减速机安装及维护
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行星齿轮减速机安装及维护
 

立式-行星齿轮减速机安装使用及维护

1安装要求

1.1齿轮减速机与电动机、工作机器之间的联结应采用弹性联轴器、齿式联轴器或其它非刚性联轴器。现一般推荐采用尼龙柱销联轴器,它具有结构紧凑,制造容易,安全可靠,维修方便的特点,厂家根据用户需要可供应尼龙柱销联轴器,随减速器配套出厂。

1.2行星齿轮减速机的安装误码率差不得大于所用联轴器允许值。

1.3减速机安装调整找正后,必须将地脚螺栓固牢于基础或底座上。

1.4减速器安装后用手转动必须灵活,不得有卡滞现象。

2负荷试车

2.1行星齿轮减速机在安装后正式投入生产前必须进行负荷试车。负荷试车前先空运转2小时,在空运转正常的情况下方能开始负荷试车。在条件许可时应按以下四个阶段逐步加载;

第一阶段为额定负载的25%

第二阶段为额定负载的50%

第三阶段为额定负载的75%

第四阶段为额定负载的100%

2.2每一阶段过转时间以油温平衡为准,但不得少于2小时,最高油温不得超过80,机体温升不得超过45。若现场条件不能逐步加载试车时,最少必须空运转2小时及满负荷运转4小时。

2.3试车时应经常注意运转情况,检查轴承发热程度,噪音和漏油等现象以及齿轮工作表面的状况。

3润滑

3.1减速机有油池润滑和循环润滑两种。对环境温度较高,功率较大、转速较快或连续工作的减速器应尽可能采用循环润滑,以降低油温充分发挥减速器的承载能力。

厂家均按油池润滑形式生产,如用户需要用循环润滑时,可以自行修改补充,或订货时声明提出。厂家可提供循环冷却装置。

3.2油池润滑的油面较高,规定当减速器静止不去运转时,油面控制在油标器两刻线间偏上的位置。

3.3润滑油推荐用N100N150号中极压工业齿轮油(BG491-65)。低速轴轴承采用钙基润滑脂,代号为ZG4ZG5GB491-65),用油轮从黄油嘴处注入。

3.4润滑油的更换期:

新减速器(或新更换的齿轮)第一次使用,运转10-15天后,更换一次润滑油。

在正常情况下,每天24小时连续工作的减速机,不超过三个月更换一次润滑油;每天工作10小时以下的减速器,不超过六个月更换一次润滑油。

4维修保养

4.1在工作过程中当发现油温显著升高且超过80、油的质量变坏以及产生不正常噪音等现象时应停止使用,不超过六个月更换一次润滑油。

4.2在减速器的伸出轴端和联轴器上应装设防护罩。

4.3减速机应在半年之内检查一次,备件必须按图纸要求制造。更换备件的减速器必须结实过跑合和负荷试车后方能正式使用。

4.4减速器应经常保持清洁,外露表面不得堆积灰尘及脏物以免影响散热。

4.5用户应有合理的使用维护保养制度,对减速机的运转情况和检修中发现的问题,应作详细记录。

 

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