对于根据用户要求生产的样机或小批量减速器,允许制造厂和用户根据特定试验目的选择表1中的若干项进行,或商议特殊的加载试验方法项目。 表1 类别内容说明 空载试验在额定转速下,正、反向运转应各不小于1h。 要求: 1)运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声; 2)各边接件、紧固件无松动; 3)各密封处、接合处无漏汕、漏油; 4)润滑充分,检查油池和轴承温度; 5)蜗轮齿面初始接触斑点应符合有关标准或设计要求对中心距a≤100mm的减速器, 可适当减少运转时间,但不得小于0.5h 跑合试验在空载试验合格后,进行部分负载跑合试验。 在额定转速下分别按25%、50%、75%的额定负 载逐级加载,每级负荷试验为达到油温平衡2h后 再增加一级。要求:蜗轮齿面接触斑点,沿齿长及 齿高方向均应不小于75%,且应偏向啮出端。 负载性能试验负载性能试验在跑合试验完成后进行。不同转 速及额定负荷下的试验时间为达到油温平衡后不 小于2h,要求测定: 1)转矩(或功率) 2)效率 3)转速和运转时间 4)油池温度 5)噪声、振动; 6)齿面接触斑点及破坏情况对于双向工作或未注明旋转方 向的减速器,应进行正、反两项试 验。单向工作的减速器允许单向 试验,但试验时的工作齿面和旋转 方向必须与其他工作状态相同 超载试验在额定转速下 120%额定负荷下运转5min 150%额定负荷下运转1min 200%额定负荷下运转0.5min 250%额定负荷下运转0.5min 检查蜗轮齿面及其他机件的损坏情况超载试验应在启动以后加载,卸 载以后制动 疲劳寿命试验在额定负荷下,蜗轮齿面单向承载时间的应力 循环次数,一般应达5×106次; 检验项目与跑合试验、负载性能试验及超载试 验中项目相同1)测试蜗轮齿面接触疲劳寿命; 2)允许采用提高负荷的加速寿 命试验方法 允许用工业应用试验代替疲劳寿命试验。但工业应用实际负荷必须达到额定负荷的50%以上,并应有准确的日记录,切应使蜗轮齿面单向承载时的应力循环次数达5×106次 |